隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化、城市化進程的加快,大氣污染物的排放總量也迅速增加,環(huán)境空氣質量逐漸下降。燃煤鍋爐煙氣微細粒子高效捕集已構成社會的重大需求,除塵器>袋式除塵器在燃煤鍋爐煙塵排放治理方面扮演重要角色,是燃煤鍋爐煙氣排放達標的必由之路。本項目是在中小型工業(yè)鍋爐煙氣微細粒子高效控制技術研究與開發(fā)的中試的基礎上,對氣流分布,脈沖清灰,濾料性能,除塵控制等技術進行分析。 在舊有15 T/H工業(yè)燃煤鍋爐上進行中試試驗,此類中小型燃煤工業(yè)鍋爐一般只配置麻石水膜除塵器,隨著當?shù)丨h(huán)保排放排準和要求的提高,需要對鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)進行改造。根據(jù)煙氣量,采用CMDZ型脈沖袋式除塵器。CMDZ型脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。該除塵器具有清灰能力強,過濾負荷高,濾袋長,噴吹壓力低,維修工作量小,更換和安裝濾袋方便,控制技術**等優(yōu)點。 含塵煙氣進入中箱體下部,在均風板形成的預分離室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿均風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進入袋內,并經(jīng)袋口和上箱體由排風口排出。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,微壓差控制器有信號輸出?刂蒲b置便發(fā)出信號,使噴吹系統(tǒng)工作。此時壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰裝置排出。噴吹一次的持續(xù)時間為0.1 s,噴吹結束后,濾袋立即恢復過濾狀態(tài)。 |