1、首先,爐內(nèi)燃燒是個氧化燃燒的過程,我們可以把它分成兩個方面:一是爐內(nèi)風煤配比、一二次風配比、燃燒器工況所形成的燃燒工況,二是來自三次風及外界(主要是負壓、漏風等)的影響,也就是三次風及外界對爐內(nèi)燃燒工況測量的誤差。 2、節(jié)約能源關(guān)鍵在于以下幾個方面: a、合理的風煤配比,即保持*佳的過剩空氣量,即保持合理的氧量值。過多的氧量會造成鼓進去的空氣中的氮氣不參與燃燒,造成帶走過多的熱量,造成能源浪費,所以,安裝氧化鋯氧量分析儀,是為了測量煙道中過剩氧含量,同時也能推算出不參與燃燒的氣體量,所以,在鍋爐燃燒條件滿足的情況下,氧含量越低越好 b、合理的爐內(nèi)負壓,即一、二次風配比。對于劣質(zhì)煤由于灰分偏大,揮發(fā)份偏小,使煤粉著火熱增大,著火困難;而灰殼包裹碳粒,阻擋碳與氧氣的接觸界面,使燃燒推遲。因此,調(diào)整上應參照集中配風的原則,保證下組燃燒器的穩(wěn)定著火,又要保證后期二次風的充分混入。即保持下組兩層給粉機足夠的粉量,讓煤粉能完全的燃燒,使之達到*高的燃燒效率。 3、減少外界因素對氧含量的干擾 a、 保持細粉分離器落粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉(zhuǎn)矩合適,防止細粉分離器堵塞,引起三次風帶粉。 b、 保持粗粉分離器回粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉(zhuǎn)矩合適,防止粗粉分離器堵塞,引起三次風帶粉。 c、 保持制粉系統(tǒng)正常出力,磨煤機出口溫度#3、#4爐不低于75℃,#5爐不低于70℃,目的是:一方面保持煤粉均勻,細度合格,一方面防止制粉系統(tǒng)超出力運行引起系統(tǒng)各段積粉堵塞帶粉。 4、對燃燒穩(wěn)定的判斷: 氧化鋯分析儀是控制氧含量測量的,氧含量是否穩(wěn)定?鍋爐內(nèi)部負壓知否滿足要求是很重要的 |